如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無可挑剔，那么其壽命要超過8000h。實(shí)際工作中有不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒有達(dá)到該值前就失效了。其原因是各式各樣的。
1、機(jī)械密封本身的原因:
1）O形環(huán)失效（橡膠老化或PTFE冷流變形）；
2）石墨環(huán)浸漬劑不合適，耐溫和耐腐蝕性差；
3）熱裝式動(dòng)環(huán)鑲嵌失效；
4）傳動(dòng)座傳動(dòng)突耳磨穿，傳動(dòng)失效；
5）動(dòng)環(huán)傳動(dòng)圓弧磨損后和傳動(dòng)座卡住，彈簧不能補(bǔ)償；
6）摩擦副材料質(zhì)量差，壽命短；
7）載荷系數(shù)太大、端面比壓大，磨損速度高，壽命短；
8）波紋管破裂；
9）波紋管失彈;
10）彈簧斷。
2、安裝和使用方面的原因:
1）靜環(huán)端面和軸中心線不垂直；
2）動(dòng)靜環(huán)不同心；
3）彈簧壓縮量太大，端面比壓大；
4）沖洗量過大，靜環(huán)沖出缺口；
5）沒有沖洗，傳動(dòng)座內(nèi)淤塞，彈簧不能補(bǔ)償；
6）沖洗用的過濾器堵塞，摩擦副溫度升高;
7）在有冷卻的自沖洗中，因冷卻器結(jié)垢，冷卻能力下降，摩擦副溫度升高;
8）對(duì)依靠密封箱夾套冷卻的高溫泵密封中，密封箱結(jié)水垢，摩擦副溫度升高;
9）多組分的介質(zhì)中輕組分增加，如液態(tài)烴中的C2含量增加；
10）介質(zhì)含固體顆粒或易結(jié)晶，使密封面磨損；
11）急冷水選擇不當(dāng)而結(jié)垢，磨損靜環(huán)，也可能使動(dòng)環(huán)失去補(bǔ)償能力；
12）發(fā)生汽蝕或抽空時(shí)密封立刻失效；
13）振動(dòng)過大，使密封壽命大大縮短。
-內(nèi)容選自《實(shí)用機(jī)械密封技術(shù)問答》
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